覆膜就是把塑料膜抹上黏合劑，把與以紙質(zhì)為承印物的印刷品，根據(jù)充壓后合在一起，產(chǎn)生紙品合一的商品。水性覆膜機應(yīng)用環(huán)境保護膠水，覆膜的惡意差評具備清晰度高，層次感強，無毒性，無氣味，零污染等優(yōu)點，是包裝業(yè) 理想的技術(shù)裝備。水性覆膜機錯誤操作，非常容易出現(xiàn)異常，必須妥善處理，下面就來和小編一起來看看吧。

水性覆膜機有哪些特點

水性覆膜機應(yīng)用環(huán)境保護膠水，復(fù)合后商品具備清晰度高，層次感強，無毒性，無氣味，零污染，粘結(jié)力好，不用加溫烘干裝置，快速環(huán)保節(jié)能，適用外包裝裝修工業(yè)上紙箱、臺歷、期刊雜志封面等覆膜生產(chǎn)加工，并且對覆膜紙張品質(zhì)并沒有過高的規(guī)定，是包裝業(yè) 理想的技術(shù)裝備。從給紙、給膠、壓合、收紙均完成自動化技術(shù)，由輸送帶相互配合無級變速箱可容易地操縱各種規(guī)格打印紙張的運輸及精準定位。

水性覆膜機常見故障怎么解決

1、項目有雪花點

A、印刷品粉末噴涂很大

假如印刷品粉末噴涂太大，無法被膠水溶解，不會有大規(guī)模雪花。碰到這種情況應(yīng)當適度擴大合模力或者在覆膜前清理印刷品粉末噴涂。

B、合模力過小

合模力太鐘頭，印刷品全部表層都會發(fā)生雪花。解決方案是適度擴大涂膠量。

C、施壓輥工作壓力不適合

施壓輥壓力大能把印刷品邊緣的膠水擠壓，造成印刷品邊沿發(fā)生雪花;相反工作壓力實會出現(xiàn)雪花。解決方案是調(diào)節(jié)施壓輥工作壓力。

D、涂膠輥上面有干躁套膠

涂膠輥有干躁套膠處合模力比較小，會讓覆膜商品在此發(fā)生雪花。解決方案是把涂膠輥擦凈。

E、施壓輥上面有橡膠圈

印刷品邊沿擠壓的膠水或從塑料薄膜針眼處擠壓的膠水粘到施壓輥上，時間長了就會形成干躁橡膠圈，后邊的印刷品覆膜的時候就會在此發(fā)生細微雪花。解決方案是立即擦洗施壓輥。

F、膠水含有殘渣

假如周邊環(huán)境中灰塵大或膠水中有干套膠及切下來的塑料薄膜殘片等，覆膜商品便會有雪花，因此應(yīng)注意清潔衛(wèi)生，膠水花不完，應(yīng)倒回塑料桶密封性好，并采取涂膠前過濾的方法。

2、項目有汽泡

A、施壓輥工作壓力過小

全部印刷品表層都有汽泡是由于工作壓力過小，應(yīng)適當增加施壓輥工作壓力。

B、頂紙

兩張紙的鋼筋搭接上有汽泡是由于覆膜時前后左右紙頂在了一起，這主要體現(xiàn)在相片紙。假如印刷品壓槽大，可反方向調(diào)整無級變速箱主軸，使兩張紙有一定的鋼筋搭接量;壓槽鐘頭則可讓兩張紙適度打開些間距，但分割后會有尾膜。因此打開之間的距離不適合很大。

C、印刷品荷葉袖

印刷品的儲放一般都是不計其數(shù)張疊起來在一起的。這就導(dǎo)致了打印紙張的吸潮不容易在所有總面積上平衡開展，邊緣區(qū)域要快一點，這便是荷葉袖形成的原因。有荷葉邊的印刷品在復(fù)合型壓力之下會變平，沖出施壓輥之后又會恢復(fù)正常。那樣就會產(chǎn)生汽泡。解決方案要給荷葉邊的印刷品增濕或散掉晾曬。

3、覆膜商品皺褶

導(dǎo)致覆膜商品起皺的主要原因通常是施壓輥壓力大，解決方案是減小壓力。

4、沾邊處粘合虛假

這主要體現(xiàn)在相片紙。放卷時打印紙張會產(chǎn)生一定的打卷形變，且放卷孔徑越小越顯著。剛出來施壓輥還沒干燥覆膜品往往會在沾邊處被打卷的打印紙張頂開，導(dǎo)致這里粘合虛假。為提升產(chǎn)出率，這時應(yīng)盡可能減少沾邊總寬，以確保粘合不實的總寬在膜切壓槽范圍之內(nèi)。