預(yù)涂覆膜機(jī)機(jī)構(gòu)的振動(dòng)是影響覆膜精度的重要因素之一隨著國(guó)內(nèi)外印刷包裝行業(yè)的迅 速發(fā)展，各種印刷及設(shè)備及印后加工設(shè)備都有了突飛猛進(jìn)的發(fā)展。在印后加工工藝中，覆膜技術(shù)得 到廣泛應(yīng)用。隨著客戶(hù)對(duì)覆膜技術(shù)要求的不斷提高，迫切需要一種高 精 度的預(yù)涂覆膜機(jī)。而在國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的覆膜設(shè)備中，精度難以提升成為制約其發(fā)展的主要原因。在印后加工工藝中，覆膜技術(shù)得 到廣泛應(yīng)用，隨著客戶(hù)對(duì)覆膜技術(shù)要求的不斷提高，迫切需要一種高 精 度的預(yù)涂覆膜機(jī)。而在國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的覆膜設(shè)備中，精度難以提升成為，制約其發(fā)展的主要原因。在印后加工工藝中，覆膜技術(shù)得 到廣泛應(yīng)用。市場(chǎng)迫切需要高速、高 精 度的預(yù)涂覆膜機(jī)。在分析測(cè)試技術(shù)原理的基礎(chǔ)上，基于信號(hào)測(cè)試分析軟件，選擇較為完善的預(yù)涂覆膜機(jī)振動(dòng)測(cè)試方案。對(duì)預(yù)涂覆膜機(jī)主要結(jié)構(gòu)部件進(jìn)行了振動(dòng)測(cè)試。結(jié)果表明墻板處振動(dòng)大，其次是前規(guī)軸、側(cè)規(guī)軸的運(yùn)動(dòng)比較平穩(wěn)，振動(dòng)小。

預(yù)涂覆膜機(jī)出現(xiàn)褶皺的原因及解決辦法

1.豎向皺折：薄膜拉力過(guò)大，壓合并沒(méi)展平，本身就有折痕，因此覆完膜后出皺。

解決辦法：放松薄膜拉力，調(diào)整好舒展輥，使膜展平后再壓合。

2.斜向皺折：薄膜拉力大，調(diào)整輥位不當(dāng)，造成薄膜本身松緊不一致，傳膜不均，有規(guī)律的向松的一邊皺疊。

解決辦法：放松薄膜拉力，調(diào)整舒展輥或暫時(shí)換薄膜。

3.橫向皺折：加熱輥溫度過(guò)高，膠輥壓力過(guò)大，覆合時(shí)薄膜橫向被燙成橫向皺折。

解決辦法：適當(dāng)降低輥向溫度或減小膠輥壓力。

4.加熱時(shí)溫度過(guò)高，薄膜變形出皺。

解決辦法：降低溫度。

5.紙張內(nèi)含水量過(guò)大，覆膜干燥后紙張收縮，薄膜變形起皺。

解決辦法：紙張含水量應(yīng)為5%左右，保持工作室內(nèi)溫濕度的正常。

6.覆膜機(jī)傳導(dǎo)輥運(yùn)轉(zhuǎn)不佳或表面有臟物造成膜不能伸展和正常運(yùn)行。

解決辦法：傳導(dǎo)輥軸承應(yīng)按時(shí)加潤(rùn)滑油和保持干凈無(wú)異物。

7.導(dǎo)向輥間隙過(guò)小，在沒(méi)壓合之前將薄膜擠成皺折。

解決方法：正確調(diào)整導(dǎo)向輥的間隙。

8.輥筒溫度過(guò)高薄膜受熱膨脹。

解決辦法：降低輥筒溫度。

9.薄膜傳導(dǎo)輥不平行，造成薄膜運(yùn)行不平衡。

解決辦法：正確調(diào)整傳導(dǎo)輥使其平行。

10.薄膜兩端松緊不一致或有波浪邊。

解決辦法：更換合格的薄膜。

11.膠層過(guò)厚造成，粘度過(guò)大，經(jīng)壓合擠壓后紙張與薄膜產(chǎn)生滑動(dòng)。

解決辦法：調(diào)整涂膠量，增加烘干溫度。