全自動覆膜機是一種用于覆蓋薄膜在紙張、卡片等基材表面的設備，其工作原理主要包括以下幾個環節：

1. 基材裝載：首先，將待覆膜的基材（比如紙張、卡片等）放置在機器的進料口處。

2. 膜卷裝載：同時，將覆膜用的薄膜卷裝入機器中，使薄膜可以順利地被釋放和覆蓋在基材表面。

3. 張力控制：通過張力控制裝置，確保薄膜在釋放和貼合的過程中保持一定的張力，以避免褶皺或波紋。

4. 熱熔膠涂布：在一些全自動覆膜機中，會采用熱熔膠作為粘合劑，在薄膜和基材接觸的位置施加熱熔膠，以確保二者牢固粘合。

5. 熱覆膜：薄膜通過壓輥或熱輥，與熱熔膠被覆蓋的基材進行接觸并傳遞，通過熱壓和熱熔的方式，實現薄膜與基材的牢固覆蓋。

6. 冷卻固化：經過熱覆膜后，通過冷卻系統，使熱熔膠和薄膜得以固化和冷卻，確保覆膜效果更加牢固。

實現自動化操作：

1. 自動感應系統：通過傳感器等設備實現對基材和薄膜位置的自動檢測和調整，確保正確定位。

2. PLC控制系統：全自動覆膜機通常配備有PLC控制系統，可以實現整個覆膜過程的自動化控制和調節，提高生產效率。

3. 自動換膜系統：一些全自動覆膜機配備了自動換膜系統，能夠在薄膜卷用完時自動更換新的薄膜卷，減少人工干預。

4. 自動張力控制：通過張力傳感器和控制裝置，實現對薄膜張力的自動調節，保證覆膜過程中的穩定性和質量。

通過以上的工作原理和自動化控制系統，全自動覆膜機可以效率高、準確地完成覆膜任務，提高生產效率和產品質量。